Testy ogniowe: kanały powietrzne

Terminy i definicje:

1   Odporność ogniowa konstrukcji   – zdolność konstrukcji do przechowywania nośnika i / lub funkcji ochronnych w przypadku pożaru (ST SEV 383-87).

2   Tryb standardowej temperatury   – tryb zmiany temperatury w czasie w badaniach konstrukcji pod kątem odporności ogniowej, ustalony przez normę (ST SEV 383-87).

3   Granica odporności ogniowej projektu   – wskaźnik odporności ogniowej konstrukcji, który jest określony przez czas od początku testu ogniowego do standardowego reżimu temperaturowego przed początkiem jednego   z   Rozważane są normy dla danej konstrukcji stanów granicznych odporności ogniowej (TS SEV 383-87).

4   Próbka do testu odporności ogniowej   – projekt budowlany (lub jego fragment), wykonany zgodnie z wymaganiami zawartej w nim dokumentacji technicznej i bezpośrednio poddany badaniu odporności ogniowej.

Obiekt testowy:    Linie powietrzne zapewniały ogień ­ wpływ z zewnątrz.

Metoda służy do określenia odporności ogniowej stosowanych kanałów powietrznych ­ W systemach napływowych i wywiewnych wspólnej wentylacji, w systemach wentylacji awaryjnej dymu , w systemach klimatyzacji, wentylacji technologicznej, w tym kanałach dymowych do różnych celów.

Nie dotyczy przewodów wentylacyjnych wykonanych we wnękach konstrukcji ściennych i sufitowych, a także kanałów dymowych wykonanych w obudowach budowlanych.

Metoda testu:     DSTU B V.1.1-16: 2007 (EN 1366-1: 1999, NEQ) . Ochrona przeciwpożarowa. Linie lotnicze Metoda badania odporności ogniowej.

Przykładowe wymagania:

1. Projekt próbki, sposób mocowania jej do elementów pieca podczas testów, musi być określony przez klienta testu (z udziałem organizacji projektowych, podstawowych organizacji działalności naukowej i technicznej centralnego organu władzy wykonawczej w kwestiach budowlanych, itp.), Odpowiednio, aby otrzymać dokumentację techniczną dla przepływu powietrza , biorąc pod uwagę wymagania tej normy do wielkości próbki.

Próbka powinna również zawierać w części znajdującej się w komorze kominkowej jedno połączenie strukturalne (kołnierzowe, spawane itp.) I jedno połączenie w części znajdującej się na zewnątrz pieca. Jeśli kanał powietrzny ma środek zmniejszający palność lub wykładzinę, to co najmniej jedno złącze w środku uniepalniającym lub wykładzinie musi być wykonane na części próbki, która znajduje się w komorze ogniowej pieca i na zewnątrz pieca.

2. Klient (z udziałem organizacji projektującej) opracowuje dokumentację techniczną, taką jak:

– opis i rysowanie (konstruktywne decyzje) projektu kanału powietrznego, którego odporność ogniowa ma
być potwierdzone podczas testów; projekt klasy odporności ogniowej;

– opis i rysunki techniczne próbki testowej, która symuluje projekt, którego odporność ogniowa   musi zostać potwierdzony. W opisie i rysunkach technicznych należy w szczególności podać listę użytych materiałów i ich główne cechy; metoda łączenia próbki z referencją   konstrukcja pieca i wzór montażu próbki z zewnątrz i wewnątrz pieca. Jak połączyć próbkę z   konstrukcja nośna pieca i materiały użyte do uszczelnienia przestrzeni między nimi a   model, musi być zgodny z dokumentacją techniczną projektu, a mianowicie połączenie jest uważane za   część próbki.

W przypadku braku porozumienia podczas opracowywania dokumentacji technicznej, na przykład w celu ich wyeliminowania, klient powinien skontaktować się z podstawowymi organizacjami działalności naukowej i technicznej centralnego organu wykonawczego w kwestiach budowlanych itp. W celu podjęcia ostatecznej decyzji.

3. Próbki powinny mieć przekrój odpowiadający wymiarom projektowym kanałów powietrznych. W przypadku, gdy próbki przewodów o takich rozmiarach nie mogą być testowane, dopuszczalne jest zmniejszenie przekrojów   do rozmiarów wskazanych w tabeli 1.

Tabela 1

4. Długość części próbki o przekroju pokazanym w tabeli 1 umieszczonej wewnątrz komory paleniskowej pieca nie może być mniejsza niż 4000 mm dla kanałów poziomych, dla ver ­ tykanie – nie mniej niż 2000 mm. Długość części próbki, która znajduje się na zewnątrz pieca, nie może być mniejsza niż 2500 mm dla poziomych kanałów, nie mniejsza niż 2000 m dla pionowych kanałów powietrza.

W przypadku, gdy kanał powietrzny ma przekrój mniejszy niż wymiary podane w tabeli 1, dozwolone jest użycie próbki mniejszej niż powyższa. W tym samym czasie na górę ­ stosunek długości części próbki w komorze kominkowej pieca do większej części prostokątnego kanału powietrznego (średnica okrągłego kanału powietrznego) musi wynosić 4: 1 (5: 1). Dla kanałów pionowych stosunek ten powinien wynosić odpowiednio 2: 1 (2,5: 1).

W przypadku przewodów poziomych stosunek długości części próbki, która znajduje się na zewnątrz pieca, i większej strony kanału prostokątnego (średnica okrągłego kanału powietrza), powinien wynosić 2,5: 1 (3: 1). Dla kanałów pionowych stosunek ten powinien wynosić odpowiednio 2: 1 (2,5: 1).

5. Wilgotność próbek – zgodnie z DSTU B V.1.1-4. Materiały higroskopijne, które używają   Aby uszczelnić próbkę w konstrukcji nośnej, konieczne jest kondycjonowanie przez 7 dni, jeśli przerwa   między próbką a strukturą nośną jest mniejsza niż 10 mm, aw ciągu 28 dni, jeśli ta przerwa jest dłuższa   niż 10 mm.

6. W celu przeprowadzenia badań należy wyprodukować dwie identyczne próbki, z zastrzeżeniem badania jednego z nich w stanie nadciśnienia, a drugiego w stanie rozrzedzenia.

Dozwolone jest badanie jednej próbki, jeśli kanał powietrzny jest przeznaczony do pracy tylko w warunkach nadmiernego ciśnienia lub rozmrażania, lub gdy znany reżim ciśnienia, w którym kanał powietrzny ma niższą odporność ogniową.

7. Próbki do badania odporności ogniowej powinny być wykonane przez klienta odpowiednio do badania   do wymagań dokumentacji technicznej dla tej próbki przy użyciu technologii zgodnej z używaną ­ zrobić prawdziwy projekt.

Próbki są dostarczane w laboratorium badawczym wraz z dokumentacją techniczną, taką jak załącznik ­ Skarżą się na „Akt przyjęcia próbki do testu ogniowego”.

Na przykład kopia dokumentacji technicznej przedłożonej laboratorium badawczemu powinna być na temat ­ lepki składnik protokołu testowego.

Stany graniczne:

Następujące główne typy stanów granicznych kanałów powietrznych różnią się od odporności ogniowej:

–     stan graniczny na podstawie utraty integralności (warunkowe oznaczenie literału   E );

–     Stan graniczny na podstawie utraty pojemności izolacji termicznej (warunkowo   alfanumeryczne   Ja )

Stan graniczny na podstawie utraty integralności

Warunkiem brzegowym na podstawie utraty integralności jest stan, w którym jeden z warunków naruszenia integralności jest spełniony zgodnie z DSTU B V.1.1-4, a także wartość wycieku gazów przez przepływ powietrza, z ­ Przyspawana do obszaru wewnętrznej powierzchni kanału powietrznego w piecu i doprowadzona do temperatury 20 ° C, jest większa niż 15 m 3   x g op- 1   x m -2 .

Stan graniczny na podstawie utraty zdolności izolacji termicznej

Stan graniczny na podstawie utraty zdolności izolacyjnej – zgodnie z DSTU B.V. 1.1-4.

Pole bezpośredniego zastosowania wyników badań:

1. Wyniki badań są ważne dla przewodów tego samego typu, jeśli długość i   wysokość (średnica) przekroju nie przekracza 25%.

2. Wyniki badań próbek o maksymalnym i minimalnym przekroju z   Typowa seria kanałów powietrznych jest rozmieszczona w całym zakresie standardowym.

3. Wyniki testu nie mogą zostać przeniesione do struktur, w których zostały zastąpione   inne użyte materiały, jak również projekty, które zostały lub zostały zmodyfikowane w sposób konstruktywny   zmienił technologię ich produkcji.